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浅谈猴车抱索器螺栓拧紧方法有几种及其优缺点?

时间:2020-12-17 16:19:42 点击:319 次 来源:洛阳乾冠矿山机械设备有限公司
       猴车抱索器是矿山架空乘人索道(猴车)的核心部件,也是整个索道技术的关键所在。主要分为固定式抱索器、卡钳式抱索器、活动式抱索器等几种类型。抱索器有诸多零部件组成,螺栓是其中重要的一种。猴车抱索器主体上装有锁紧螺栓,起到固定作用。螺栓是否拧紧,关系着猴车抱索器的安全使用。那么,猴车抱索器螺栓拧紧方法有几种呢?各自优缺点是什么?下面,乾冠小编为大家分享一下相关知识吧。
  

  一、扭矩控制法

  
  扭矩控制法是指当拧紧的扭矩达到规定值时,立即停止拧紧的控制方法。扭矩控制法是非常简单的控制法,通过螺栓扭矩值来控制被连接件的预紧力。预紧力拧紧时与拧紧扭矩成正比关系。
  
  扭矩系数K的变化与螺纹表面及座面的光洁度、润滑状况、拧紧速度、所用拧紧工具有关。同时这个K值也与温度有关。通过实验证明环境温度每增加1℃,扭矩系数K就下降0.31%。所以,如用扭矩法拧紧螺栓其计算载荷需要1 3倍至大工作载荷。
  
  扭矩控制法可应用于对螺栓轴向预紧力精度要求不高的场合中,是目前螺纹件拧紧装配常见也是性价比高的拧紧方法。
  
  优点:
  
  成本低,可以使用简易的拧紧工具扭矩扳手来检查拧紧质量。
  
  缺点:
  
  拧紧精度不够,不能充分发挥材料潜力,环境影响大。
  

  二、超弹性控制法

  
  这种方法也叫扭矩-转角控制法,是先将螺栓拧到一个不大的扭矩,再拧一个规定的转角的控制方法。
  
  超弹性控制法是基于一定的转角,使螺栓产生一定的轴向伸长及连接件被压缩。这样做的目的是将螺栓拧到紧密接触面上,并克服了一些表面凹凸不平等不均匀因素,而后面所需求的轴向夹紧力由转角产生。在计算转角之后,摩擦阻力对轴向夹紧力的影响不复存在,所以其精度比单纯的扭矩控制法要高。扭矩控制法的要点就是测量转角的起点,一旦这个转角确定下来我们就可以获得相当高拧紧精度。
  
  所以,扭矩-转角控制法拧紧精度高,可以获得较大的轴向夹紧力,在要求较高的拧紧操作中广泛应用。
  
  优点:
  
  1、拧紧精度高,拧紧质量稳定,螺纹件摩擦系数对拧紧质量的影响小;
  
  2、能充分利用螺栓的承载能力;
  
  3、螺栓可拧至塑性变形区而不致拧断,设计预紧力可取螺栓屈服强度的80%,可以获得较大的轴向夹紧力。
  
  缺点:
  
  1、其控制系统比较复杂,需要测量预紧扭矩及转角2个数据,质量部门不易找出适当的方法对拧紧结果进行检查跟进。


猴车抱索器

  三、屈服点控制法

  
  该方法也被称为伸长量法,利用螺纹材料的屈服点来控制螺纹副的装配。是在扭矩转角控制法中发展而来的,是通过对扭矩转角曲线斜率的连续计算和判断来识别屈服点。
  
  屈服点拧紧法的理论目标是将螺栓拧紧到刚过屈服极限点。采用屈服点拧紧时,首先将螺栓拧紧到某一个规定的起始力矩,从该点开始,设备监控拧紧曲线的斜率值的变化,如果斜率下降到超过了设定值,那么就认为把螺栓拉伸到了屈服点,工具停止运行。
  
  这种控制方法非常精密,精度主要取决于螺栓的屈服强度,可以利用极大压紧力潜能,但由于设备昂贵而但在实际拧紧操作中应用较少。
  
  优点:
  
  不受扭矩控制法的摩擦系数和转角控制法的转角起始点的影响,将摩擦系数不同的螺栓都拧紧到其屈服点,极大限度的发挥了螺纹件强度的潜力,从而克服了扭矩控制法和转角控制法的致命缺点,提高了装配精度。
  
  缺点:
  
  该方法对干扰因素比较敏感,同时对螺栓的性能及结构设计要求极高,控制难度较大。
  
  以上就是猴车抱索器螺栓拧紧方法有几种及其优缺点的相关内容介绍。通过上述内容可知,三种螺栓拧紧方法各有利弊,屈服点控制法拧紧效果居于首位,但是难度较大,而扭矩控制法和超弹性控制法更容易实现。三种螺栓拧紧方法在不同的环境要求下都有较广泛的应用,在生产制备或安装过程中可以根据实际情况来选择。洛阳乾冠矿山机械设备有限公司生产各类猴车抱索器,产品质量优异,注重生产细节,安全可靠,欢迎有需要的客户致电咨询。