抱索器是重要的索道组成部件，在客运索道、旅游索道、矿山架空乘人索道等诸多索道都有重要应用，起到连接固定乘具与牵引索的作用，对于滑车（或猴车吊椅）能否正常移动有着关键性作用。抱索器使用时间一长，会出现各种问题、缺陷，因此需要对其进行检测探伤。为防止对抱索器造成损失，我们会选择各种无损检测探伤技术进行检验。下面，乾冠小编为大家介绍一下抱索器无损检测方法都有哪些以及该如何解决常见的抱索器故障缺陷。
一、抱索器常用检测方法
1、磁粉检测
磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类，检测方法分为湿法和干法；按照工件上施加磁粉的时间，检验方法分为连续法和剩磁法。
磁粉检测可用于矿山架空乘人索道的支架、吊架和抱索器等部件的制造检验、安装检验和在用定期检验，可检测铁磁性工件的表面和近表面裂纹，由于不连续的磁痕堆集于被检测表面上，所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸，并可大致确定其性质。
磁粉检测时，先要对受检表面进行清洁和干燥处理，要求表面不得有油脂、铁锈氧化皮或其它粘附磁粉的物质。一般以打磨处理为主，工件表面粗糙度要求Ra≤25μm。在对工件进行灵敏度测试合格后即可对工件进行磁化检测，磁化时间一般为0.5~2s，同时施加适量的磁悬液，应保证磁粉浓度均匀，并在停施磁悬液至少1 s后方可停止磁化。
磁粉检测的重点部位是内外抱卡口、外抱卡上表面、内抱卡转角处、抱索器与吊杆连接轴部位及导向翼轴部位等。为保证检验质量，在抱索器和吊杆表面贴上A型试片。将内抱卡和顶轴等小部件放在交叉磁轭中间，通电磁化几次后，翻转位置再通电磁化几次，直至各个位置均得到磁化为止。
2、射线检测
射线技术是检测抱索器中孔隙、夹杂等体积型缺陷的良好方法，对垂直于抱索器表面的裂纹能够有效的检查，也可以检测出抱索器零件小部位气孔的缺陷，从检测图像中可以直接观察到缺陷的存在，满足抱索器出厂前的检测。
射线检测主要用于矿山索道的支架、吊架和抱索器等部件的制造检验或安装检验，定期检验。因为环境等因素的限制，一般不在现场采用X射线检测方法。支架和吊架一般由壁厚均匀的管材或板材焊接而成，对接焊缝进行X射线检测是技术成熟而且结果直观的方法，可检测出焊缝内部的裂纹、未焊透、未熔合、气孔和夹渣等各种类型的缺陷。
3、超声检测
超声检测可用于矿山架空乘人索道支架、吊架和抱索器等部件的制造安装和在用定期检验。可检测原材料钢板质量、锻造抱索器内部的裂纹、白点和夹杂等及金属结构主要受力件的拼接和对接焊缝质量等。
4、渗透检测
渗透检测可用于矿山架空乘人索道的支架、吊架和抱索器等部件的制造检验、安装检验和在用定期检验。可检测工件表面的开口裂纹。
渗透检测前一般必须对检测部件表面进行清洁和干燥处理，表面不得有影响渗透效果的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺及各种防护层等。要求被检工件的表面粗糙度Ra≤12. 5μm。在用对比试块对检测系统灵敏度和检测工艺测试合格后即可进行渗透(一般持续时间≤10 min)、清洗、干燥(5~ 10 min)、显像(一般7 min) 等检测程序。如果检测条件不佳时，也可采用灵敏度更高的荧光渗透剂。
二、抱索器无损检测流程
1、检测前准备
拆卸抱索器，清洗油污，目视检查抱索器部件，特别是内外抱卡有无断面或宏观裂纹、凹槽、钳口磨损、锈蚀等缺陷。内外抱卡两端夹钢丝绳处必须光滑、无毛刺。必要时可借助5-10倍放大镜进行检测。
2、检测中探伤
按相关规定标准的要求进行探伤检测，对抱索器的内外抱卡进行磁粉探伤和渗透探伤。其中，外抱卡表面100%进行磁粉探伤，外抱卡指定位置和内抱卡进行渗透探伤。
3、检测后评定
磁粉探伤以加工部件和材料磁粉探伤检测质量分级进行评定，不允许任何裂纹、横向缺陷显示；渗透探伤以其他部件的质量分级进行评定，不允许任何裂纹、横向缺陷显示。
三、抱索器检测注意事项
1、表面清洗干净，不允许有影响探伤质量的油污、杂志。
2、表面宏观检查不合格的不得进行磁粉检测和渗透检测。
3、探伤时先进行渗透探伤，再进行磁粉探伤。
4、磁粉检测探伤应使用油磁悬液。
5、两种检测方法同时合格才能判定为合格，有一种不合格就不能算合格。
6、注意探伤检测环境的影响，如天气环境、温度、光线等。
以上就是抱索器无损检测方法以及检测流程和注意事项的相关内容介绍。通过上述内容可知，抱索器的无损检测方法较多，常用的是磁粉检测和渗透检测。检测流程要按照相关标准进行，并且要注意有关事项，提高检测质量与效果。洛阳乾冠矿山机械设备有限公司生产各类抱索器，类型齐全，质量优异，耐磨耐用，连接稳定，欢迎有需要的客户致电咨询。
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