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卡钳抱索器采用冲压件有哪些原因?三大原因制造好

时间:2020-12-17 16:14:04 点击:120 次 来源:洛阳乾冠矿山机械设备有限公司
       抱索器是索道重要部件之一,在景区旅游、矿山开采等方面有着重要应用,其中一个重要应用是在猴车(矿山架空乘人索道)上,是连接猴车吊椅与牵引钢丝绳的一个装置,其结构虽小,却关系着矿工的人身安全、索道的运行速度与运载量。抱索器类型众多,有固定抱索器、活动抱索器以及卡钳抱索器等。其中,卡钳抱索器依靠与钢丝绳之间产生的摩擦力带动吊椅移动,主要支柱工艺有铸造、锻造和冲压,而冲压件是目前应用较多的一种。那么,卡钳抱索器采用冲压件有哪些原因呢?下面,乾冠小编为大家分享一下相关知识吧。
  

  一、工作原理

  
  卡钳可摘挂式抱索器的工作原理是利用上下抱爪,在乘人重量的作用下产生杠杆自锁力,从而抱紧钢丝绳,而这就要求卡钳抱索器具有极高的强度与硬度。冲压件能够满足这一要求。
  
  冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。
  
  冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件强度有所提高。
  

  二、结构要求

  
  卡钳抱索器抱爪的厚度不宜太厚,因为如果太厚抱索器通过托、压绳轮时受到托、压绳轮的阻力较大,会导致抱索器难以通过托、压绳轮而打滑;若太薄又影响抱爪的强度使抱爪断裂导致安全事故发生。经过多年的使用经验表明,抱爪厚度以8mm为宜。
  
  冲压件由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格-致,可以冲压出精度高的零部件。
  
  冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。


卡钳抱索器

  三、制造工艺

  
  猴车抱索器通常采用铸造、锻造和冲压制成的铸造件、锻造件和冲压件。
  
  其中,铸造件因铸造中的夹渣、气孔、裂纹等缺陷难以克服,产品质量难以保障。
  
  若采用锻造件,由于锻造工艺的限制,抱爪厚度至少12mm;否则在锻造过程中,抱爪部位因太薄冷却得快,还没有成形就已经冷却,使抱索器容易出现锻造的分层和裂纹等缺陷。
  
  因此,现多采用冲压件,材料型号为Q345A,克服了铸造件的缺陷,同时其机械强度也能满足使用要求。卡钳式可摘挂抱索器的抱爪采用冲压件,其强度与锻造件基本相当,锻造后的抗压强度为不小于600MPa ,屈服强度为355MPa ;冲压件的材料为Q345A钢,其抗强度为470 ~ 630MPa ,屈服强度为345MPa,但经冲压成形后表面会形成一定的冷作硬化,可使材料硬度有一定的提高;因此两者的强度基本相近。
  
  以上就是卡钳抱索器采用冲压件有哪些原因的相关内容介绍。通过上述内容可知,与铸造件、锻造件相比,卡钳抱索器冲压件的生产质量更好,因此采用冲压工艺制造卡钳抱索器。洛阳乾冠矿山机械设备有限公司生产优质的卡钳抱索器,产品质量优异,强度高,抱紧力高,安全可靠,欢迎有需要的客户致电咨询。